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標籤後製的重要性 - 模切機

2022-10-18

如果您想充分利用標籤印刷後製設備,了解它的工作原理很重要。標籤印刷後製程模切有兩種主要類型:1. 輪轉式 / 2.平壓式。


什麼是標籤印刷後製程?


標籤印刷後製的過程 (二次加工) 是一個複雜的工序系統,涉及許多不同的步驟。

例如:
印刷面紙卷 → 塗布不乾膠水 (背面) → 烘乾 / 燙金 → 加壓複合 (貼合) → 印刷 → 單面上光 / 覆膜 → 模切 (後 → 分條 / 切片) → 成品。
單個標籤下可能有多個層,每個層都有自己的模切和印刷要求。標籤轉換過程中包括模切(切割不同形狀)、貼合、上光和分切。它因標籤的應用而異,但所有的加工機器都具有不止一種功能或有多個模組組成。


什麼是標籤模切機?


標籤模切是按商標圖案所需要的外形進行裁切的過程,標籤通常是帶有印刷設計的金屬或塑料片材,它們用於品牌產品、識別內容和幫助消費者識別有關他們購買的信息,因為它們通常是具有特定要求的小尺寸物品,如果沒有標籤切割器和其他類型的標記工具等專用設備,它們將會很難被製造。


標籤模切機廣泛應用於多種行業上的不同應用,它們可用於模內標籤、有膠標籤、貼紙、泡棉、IPO、單面或雙面膠、印後材料等。形狀範圍從簡單的正方形到需要多個模具才能實現的複雜形狀。


用於製造標籤的兩種主要模切機類型:輪轉式和平壓式


  1. 模切輪轉式


    多工位輪轉模切機,簡稱輪轉機,俗稱圓刀機、滾刀機或圓刀模切機。它以滾刀的形式連續旋轉模切加工,是模切機中生產效率最高的設備之一,模切的產品廣泛套用于印刷、手機、電腦、液晶顯示器、數碼相機、LCD 背光源等領域。
    輪轉模切機利用蝕刻刀模, 以輪轉滾筒模切割材料, 適用於需求產量大的產能模切。這個類別有兩種形式,全旋轉模型和半旋轉模型,輪轉模切機為標籤印刷行業提供了快速、精密的切割解決方案


    • 全輪轉式:更換尺寸需更換磁性滾筒。
    • 半輪轉式(間歇式):無須更換磁性滾筒,只需在電腦中輸入模切長度既可。

    全輪轉模切機用於高速運轉,生產效率更高,速度可達每分鐘 300 次,半輪轉模切機用於小批量生產,無需更換磁性刀筒,成本較低。
    外加模組可包含(上光/柔印)、貼合、燙印、裁切、分條、切片模塊 ,成為多功能輪轉式模切機。


  2. 模切平壓平式


    平壓平式模切機適用於較大尺寸或是少量多樣需印刷後制模切的產能。
    平壓式模切機可以在很短的時間內 (抽取) 更換模具,從而降低模具的生產成本,機械速度可達每分鐘 250 次,外加模組可包含 (上光/柔印) 、貼合、燙印、裁切、分條、切片模塊 ,成為多功能平壓平模切機。



外加模組可包含 (上光/柔印) 、貼合、裁切、分條、切片模塊。


  1. 1. (上光/柔印) 模組用於將原材料 (捲材印刷上光油) 時須使用。


  2. 2. 貼合模組用於將原材料表面貼上膠膜時須使用。



    • 貼合_(無加熱)



    • 貼合_(加熱)



  3. 3. 分條模組用於將原材料 (捲材) 須做大寬幅分割小寬幅時使用。 分條機則適用於將材料大寬幅切割成更小寬幅的部分或是需修邊處理,以準備於貼標。

  4. 4. 切片模組用於將原材料 (捲材) 須做單張切片時使用。


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